【进料粒度】：
【生产能力】： 10-55t/h
【应用领域】：烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业
【产品介绍】：矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料
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煤泥烘干机
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
煤泥烘干机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外4886a威尼斯城官网公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
煤泥烘干机分类标准
直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。
顺流式直接传热转筒烘干机，顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对最终含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。
具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的最终要求而定。
煤泥烘干机应用范围
高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
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产品规格(m)
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处理能力(t/h)
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入料水分(%)
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出料水分(%)
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主机功率(KW)
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燃煤热值(kcal/kg)
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入口温度(℃)
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Φ1.5x14
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10-15
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27±3
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≤8
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15
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≥5500
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420±10
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Φ1.8x14
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15-20
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27±3
|
≤8
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18.5
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≥5500
|
420±10
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Φ2.0x20
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20-25
|
27±3
|
≤8
|
18.5
|
≥5500
|
420±10
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Φ2.2x20
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25-30
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27±3
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≤8
|
22
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≥5500
|
420±10
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Φ2.4x20
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30-35
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27±3
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≤8
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30
|
≥5500
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420±10
|
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Φ2.6x22
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35-40
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27±3
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≤8
|
30
|
≥5500
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420±10
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Φ3.0x24
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45-50
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27±3
|
≤8
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37
|
≥5500
|
420±10
|
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Φ3.2x26
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50-55
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27±3
|
≤8
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45
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≥5500
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420±10
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